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离心风机引起轴承温度高的原因

时间:2018-01-30 13:55:14   来源:中国网   浏览量:

离心风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。在离心风机的使用中,轴承温度较高是常见故障,引起轴承温度高的原因有以下几点。
 
离心风机轴承温度高的原因
 
1、润滑不良,油(脂)变质或缺油(脂)。
 
2、轴承的装配质量不良,预紧力过大,造成工作游隙小等。
 
3、轴承本身质量不良,如原始游隙不合要求,或滚子或套圈有缺陷等。
 
4、风机振动大轴承承受冲击负荷等。
 
 
 
5、轴承冷却不好,通风或通水量不足等。
 
离心风机轴承的选用,使用单位一般会按照设备厂家的原型号换用,而不大注意选型是否合适,从以上的事例看,是轴承选用不当造成的。由于离心风机的轴与轴承的配合一般选用H7/js6(或者H7/k6),而轴承与轴承座孔的配合一般选用JS7/h6,这样的配合不会太紧,对轴承游隙的影响有限,对于转速较高,工作温度较高的离心风机,由于轴承座与上盖的联接螺栓的拧紧一般情况下并不用扭力搬手,为了防松,拧紧力常常过大,从而使工作游隙变小,进而造成轴承发热而引起温度高;或者由于轴承工作游隙小,导致自由端轴承不能随轴热胀而自动移动,使两轴承承受的轴向负荷过大,引起轴承发热损坏。因此,生产中更换轴承时,尤其是转速较高及工作温度较高的离心风机的轴承,要注意轴承的选用,一要注意其极限转速是否合适,二是要选用原始游隙较大的C3组轴承。
来源:中国网